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如何將兩段或多段磁翻板液位計(jì)的顯示成一個(gè)液位的設(shè)計(jì)方案

發(fā)布時(shí)間:2020-11-13 02:08:37??點(diǎn)擊次數(shù):1873次

摘要:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、環(huán)境等因素的影響,現(xiàn)場(chǎng)需裝兩臺(tái)遠(yuǎn)傳加磁翻板液位計(jì)方能滿足測(cè)量液位的使用,且兩臺(tái)磁磁翻板液位計(jì)有交叉顯示部分,而要通過(guò)邏輯計(jì)算來(lái)顯示成一個(gè)液位測(cè)量值來(lái)控制。用兩段遠(yuǎn)傳磁致伸縮液位計(jì)的4-20mA信號(hào)送入DCS,通過(guò)DCS系統(tǒng)的計(jì)算而顯示一個(gè)液位控制點(diǎn)。設(shè)計(jì)結(jié)果表明,不僅方便了操作人員控制,也避免在現(xiàn)有的液位法蘭進(jìn)行改造,保證了安全性能,系統(tǒng)安裝使用方便。
隨著工業(yè)生產(chǎn)的迅猛發(fā)展,高新技術(shù)在各行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用,高科技含量的自動(dòng)化儀表不斷更新?lián)Q代,各種液位計(jì)應(yīng)用于不同儲(chǔ)罐的液位測(cè)量。液位測(cè)量是保證了反應(yīng)物料之間處于一個(gè)動(dòng)態(tài)的平衡,如果液位測(cè)量過(guò)程中出現(xiàn)異常,液位測(cè)量?jī)x表會(huì)及時(shí)報(bào)警。目前,主要液位測(cè)量?jī)x表有超聲波液位測(cè)量、差壓液位測(cè)量、雷達(dá)液位測(cè)量、直接式液位測(cè)量等。液位測(cè)量數(shù)據(jù)越來(lái)越可靠,液位測(cè)量?jī)x表正朝著高精度、多用途、低能耗、智能化的方向發(fā)展。針對(duì)一些比較特殊的大型設(shè)備不僅要裝有遠(yuǎn)傳的液位計(jì),為安全考慮要求,現(xiàn)場(chǎng)必須配備遠(yuǎn)傳和現(xiàn)場(chǎng)顯示一體的磁翻板液位計(jì)。大型設(shè)備安裝較長(zhǎng)的液位計(jì)弊端很多:液位計(jì)太長(zhǎng)運(yùn)輸不方便、液位計(jì)的支撐很麻煩、維修維護(hù)起來(lái)很麻煩、遇到震動(dòng)比較大的場(chǎng)合安裝不合適等。一般情況采用安裝兩段或多段液位計(jì)的方式進(jìn)行測(cè)量,這樣將大大降低了安裝和維修的難度,但是如何將采集兩段或多段遠(yuǎn)傳液位信號(hào)集中控制一個(gè)調(diào)節(jié)回路?如何將兩段或多段遠(yuǎn)傳液位計(jì)的顯示成一個(gè)液位值來(lái)供人員操作或供調(diào)節(jié)回路控制?這些問(wèn)題值得探討。
1 整體設(shè)計(jì)方案

如圖 1 由于液位計(jì)受設(shè)備口的約束,將原有兩段現(xiàn)場(chǎng)翻板液拆除,為了方便工藝人員操作控制,將原有普通磁翻板液位計(jì)更換為兩段帶遠(yuǎn)傳磁翻板液位計(jì)(遠(yuǎn)傳部分變?yōu)榇胖律炜s液位計(jì),因?yàn)榇胖律炜s液位就可以4-20mA輸出,精度更高),將兩段液位遠(yuǎn)傳 4-20mA 信號(hào)傳至 DCS 內(nèi)的兩個(gè)通道進(jìn)行顯示,然后通過(guò)計(jì)算機(jī)邏輯運(yùn)算,將兩個(gè)液位計(jì)各自的液位實(shí)際顯示值,通過(guò)邏輯計(jì)算來(lái)正確選擇其中的哪一個(gè)液位計(jì)應(yīng)該來(lái)輸出顯示,從而得出一個(gè)*終的液位顯示值。下部液位的氣相口和上部液位的液相口互相有重疊,如何能更好的直觀的顯示液位值,方便于工藝人員操作和液位調(diào)節(jié)回路控制,便將下部液位計(jì)實(shí)際顯示的百分比信號(hào)+上部液位計(jì)實(shí)際顯示的百分比信號(hào)=實(shí)際顯示的*終液位百分比。兩個(gè)液位計(jì)液位顯示值將通過(guò)DCS內(nèi)部計(jì)算來(lái)完成*終液位顯示結(jié)果。
2 磁致伸縮液位計(jì)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其工作原理
2.1 磁致伸縮液位計(jì)的構(gòu)成
磁致伸縮式液位計(jì)是一種可對(duì)動(dòng)態(tài)系統(tǒng)中的連續(xù)液位、界面進(jìn)行測(cè)量,并提供用于監(jiān)視和控制模擬信號(hào)輸出的高精度測(cè)量?jī)x表,由360°內(nèi)磁浮子、傳感器(壓磁傳感器和磁致傳感管)、塑封全智能化電子裝置組成。液位計(jì)的核心部分是由一定的磁致伸縮物質(zhì)構(gòu)成的波導(dǎo)管。
2.2 液位計(jì)的工作原理
磁致伸縮液位計(jì)的傳感器工作時(shí),傳感器的電路部分將在波導(dǎo)絲上激勵(lì)出脈沖電流,該電流沿波導(dǎo)絲傳播時(shí)會(huì)在波導(dǎo)絲的周圍產(chǎn)生脈沖電流磁場(chǎng)。在磁致伸縮液位計(jì)的傳感器測(cè)桿外配有一浮子,此浮子可以沿測(cè)桿隨液位的變化而上下移動(dòng)。在浮子內(nèi)部有一組永久磁環(huán)。當(dāng)脈沖電流磁場(chǎng)與浮子產(chǎn)生的磁環(huán)磁場(chǎng)相遇時(shí),浮子周圍的磁場(chǎng)發(fā)生改變從而使得有磁致伸縮材料做成的波導(dǎo)絲在浮子所在的位置產(chǎn)生一個(gè)扭轉(zhuǎn)波脈沖,這個(gè)脈沖以固定的速度沿波導(dǎo)絲傳回并由檢出機(jī)構(gòu)檢出。通過(guò)測(cè)量脈沖電流與扭轉(zhuǎn)波的時(shí)間差可以精確地確定浮子所在的位置,即液面的位置。
其優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)在如下方面。
(1)可靠性強(qiáng)。
(2)精度高。
(3)耐高溫。
(4)耐高壓。
(5)易于安裝和維護(hù)簡(jiǎn)單。
(6)便于系統(tǒng)自動(dòng)化工作。
3 DCS內(nèi)部計(jì)算
計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)主要是運(yùn)用計(jì)算機(jī)在數(shù)據(jù)采集中的應(yīng)用和計(jì)算,現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì)的測(cè)量數(shù)據(jù)輸出標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)到 DCS 計(jì)算機(jī)模塊處理,處理器將收集到的液位信號(hào),通過(guò)特定的程序計(jì)算來(lái)實(shí)現(xiàn)所要的計(jì)算結(jié)果,在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中,處理器就要對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、規(guī)格及數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè),并且存儲(chǔ)檢測(cè)到的數(shù)據(jù),之后利用實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)變化進(jìn)行分析,將分析得到的結(jié)果提供給相應(yīng)的操作人員,從而提高操作人員的工作效率和安全穩(wěn)定運(yùn)行 。
3.1 計(jì)算原理
見圖2、圖3。


如圖 3 液位計(jì) LT-1 的液相 a 和氣相 b 的距離為1.95m;液位計(jì)LT-2的液相c和氣相d的距離為 1.95m;LT-1 液位的氣相口 b 和 LT-2 液位的液相口 c 的距離為 0.5m;當(dāng) LT-1 實(shí)際液位到達(dá)LT-2液位的液相口c位時(shí),LT-1液位計(jì)的信號(hào)不輸出,將由上部液位計(jì) LT-2 來(lái)顯示工作,信號(hào)也有LT-2液位計(jì)*終輸出。
3.2 數(shù)據(jù)庫(kù)中量程值的修改
如圖3將LT-1液位計(jì)的總高度1.95m,占儲(chǔ)氨罐 a 點(diǎn)到 d 點(diǎn) 3.4m 的 57%;而 LT-2 液位計(jì)的總高度1.95m,占儲(chǔ)氨罐a到d點(diǎn)3.4m的57%;所以要將軟件數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)的量程值對(duì)應(yīng)修改為:LT1量程下限:0%、量程上限 57%;LT2 量程下限:0%、量程上限57%。
說(shuō)明:量程上限值一定不能是 100%,否者兩段液位*終計(jì)算出來(lái)的液位顯示值將超出100%的范圍。
3.3 邏輯控制部分的說(shuō)明
見圖4。

在數(shù)據(jù)庫(kù)修改的基礎(chǔ)上,LT-2液位液相口c 到 LT-1 液位氣相口 b 點(diǎn)交叉部位距離為0.5m,當(dāng) LT-1 液 位 計(jì) 實(shí) 際 到 c 點(diǎn) 時(shí), 也 就 是1.45m(43%)的情況下,液位計(jì) LT-1 信號(hào)不輸出,跳轉(zhuǎn)到液位計(jì) LT-2 信號(hào)來(lái)顯示,程序中要在LT-2顯示值加上常數(shù)43%(下部液位高度),將會(huì)顯示*終的實(shí)際液位。
4 系統(tǒng)性能測(cè)試
通過(guò)在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的使用,液位計(jì)測(cè)量準(zhǔn)確成績(jī)顯著,經(jīng)過(guò)程序計(jì)算后的液位顯示值誤差控制在 1%,輸出顯示值運(yùn)行穩(wěn)定,未出現(xiàn)異常故障,這種計(jì)算方法不但減輕了操作人員繁瑣的計(jì)算過(guò)程,而且應(yīng)對(duì)帶控制回路的液位測(cè)量更加適用。
5 結(jié)語(yǔ)
由于受設(shè)備本身結(jié)構(gòu)的影響,很多設(shè)備及大型設(shè)備都裝有兩段或多段的液位計(jì),并且每?jī)啥我何挥?jì)之間法蘭口還有重疊部位,這樣使操作人員觀察液位顯示值很不直觀,安裝液位計(jì)很不方便而且測(cè)量誤差很大,這樣液位的信號(hào)不能直觀的顯示,致使調(diào)節(jié)回路不能自動(dòng)控制。因此,便可通過(guò)上述計(jì)算方法進(jìn)行直觀液位顯示、測(cè)量和回路控制。

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