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決定環(huán)氧丙烷儲(chǔ)罐液位計(jì)的產(chǎn)品質(zhì)量的制作工藝包括哪幾方面內(nèi)容
環(huán)氧丙烷儲(chǔ)罐液位計(jì)具有可靠的安全性儀表。由于具有磁性藕合隔離器密閉結(jié)構(gòu)。尤其適用于易燃、易爆和腐蝕有毒液位檢測(cè)。從而使原復(fù)雜環(huán)境的液位檢測(cè)手段變得簡(jiǎn)單和可靠安全。具有就地顯示的直讀式特性。不需多組液位計(jì)組合。有著單體進(jìn)行全量程測(cè)量。設(shè)備少開孔,顯示清晰,標(biāo)志醒目,讀數(shù)直觀等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)液位計(jì)直接配帶顯示儀時(shí)可省去該系統(tǒng)信號(hào)檢測(cè)的中間變送從而提高其傳輸精度。
1.磁翻片的加工和組裝是否正確,導(dǎo)軌凹槽的光潔度高低、有無(wú)毛刺,都會(huì)影響到翻片翻轉(zhuǎn)是否順暢,是否能正常反映液位;
2.在進(jìn)行管材管件的焊接時(shí),焊接電流的大小是否合適,焊接部位是否焊透,也會(huì)影響到產(chǎn)品使用時(shí)的安全性,尺寸控制不好還會(huì)影響到產(chǎn)品能否順利安裝。
不難看出,在技術(shù)水平相同的情況下,可以說產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝是決定環(huán)氧丙烷儲(chǔ)罐液位計(jì)工作可靠性的關(guān)鍵因素。
為保障產(chǎn)品質(zhì)量和工作的可靠性,不斷地進(jìn)行工藝改進(jìn),制定科學(xué)、高效的生產(chǎn)工藝,并應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中。具體說來,環(huán)氧丙烷儲(chǔ)罐液位計(jì)生產(chǎn)工藝方面的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾方面:
一、顯示面板的組裝工藝
顯示面板是指示液位的組件,磁翻片擺放在型腔中導(dǎo)軌的凹槽內(nèi),每個(gè)凹槽之間的間距一致,兩端封有堵頭,上表面蓋有玻璃面板,玻璃面板和堵頭用玻璃膠密封。在進(jìn)行顯示面板組裝時(shí)對(duì)操作有著嚴(yán)格的規(guī)范:
1)保持工作臺(tái)面清潔干凈。操作時(shí)不允許雜物碎屑掉進(jìn)型腔內(nèi),且型腔內(nèi)不能有任何殘余膠劑;
2)控制推進(jìn)力度,防止翻片變形。將擺好翻旗的導(dǎo)軌推進(jìn)型材腔時(shí),確保力度適當(dāng)以免翻片變形;
3)密封面板兩端。做好顯示面板兩端密封,避免塵沙水汽侵入內(nèi)部;
4)密封膠劑量適當(dāng)、外觀整潔。進(jìn)行玻璃面板和型腔的密封時(shí),要注意密封膠劑量恰當(dāng),確保兩個(gè)部件貼合面密封且外觀整潔。
二、磁翻片的生產(chǎn)工藝
磁翻片是指示液位的部件,內(nèi)置一個(gè)小磁柱,外部?jī)擅娣謩e涂有不同的顏色(通常為紅色和白色),在受到測(cè)量浮筒內(nèi)磁浮子的磁場(chǎng)耦合作用時(shí),翻片會(huì)發(fā)生翻轉(zhuǎn),通過顏色變化來指示液位。如果磁翻片的兩端腳加工不細(xì)致,有毛刺、變形、表面不圓潤(rùn)光滑,就會(huì)加大轉(zhuǎn)動(dòng)阻力,使得翻片翻轉(zhuǎn)不靈活出現(xiàn)花臉現(xiàn)象。
為避免出現(xiàn)此類現(xiàn)象,在進(jìn)行磁翻片加工時(shí)非常注重工藝的細(xì)節(jié),產(chǎn)品必須達(dá)到翻片的轉(zhuǎn)動(dòng)腳端面無(wú)毛刺,加工圓滑,內(nèi)部磁柱的磁性一致性良好,且翻片的重量相等一系列要求方能出貨。
三、磁浮子的加工工藝
磁浮子隨液位升降而上下移動(dòng),浮子內(nèi)部的磁鋼正好處在液面上,通過磁耦合使外面的翻片翻轉(zhuǎn),從而指示液位。在浮子制作過程中,嚴(yán)格按照加工工藝的要求執(zhí)行:一是浮子外管焊接確保焊透,以杜絕浮子長(zhǎng)時(shí)間工作后出現(xiàn)滲漏的問題;二是磁鐵位置務(wù)必?cái)[放正確,根據(jù)浮力原理和對(duì)應(yīng)的密度進(jìn)行嚴(yán)格配重,以確保浮子真實(shí)地反映液位。
四、是主導(dǎo)管及過程連接部件的焊接工藝
法蘭、測(cè)量主導(dǎo)管與過程連接管都是通過焊接進(jìn)行連接的。焊接時(shí)如焊接電流選擇不當(dāng),焊接件坡口未處理,都會(huì)造成焊接不好,焊縫處成形不好,未焊透,容易出現(xiàn)滲漏。因此,必須對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行水壓測(cè)試,以杜絕焊縫處滲漏的現(xiàn)象。此外,還自主設(shè)計(jì)了一套精密焊接夾具平臺(tái),專門用于過程連接法蘭的焊接,保證兩端過程連接法蘭面的平行度和平面度,確保每一批次產(chǎn)品的一致性。
五、內(nèi)襯型環(huán)氧丙烷儲(chǔ)罐液位計(jì)的內(nèi)襯工藝
內(nèi)襯型環(huán)氧丙烷儲(chǔ)罐液位計(jì)采用鋼管內(nèi)襯聚四氟乙烯管作為防腐層,內(nèi)襯的制作工藝是產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。自動(dòng)化在進(jìn)行內(nèi)襯操作時(shí),*先對(duì)四氟管與鋼管內(nèi)壁進(jìn)行緊襯,使四氟管在外層鋼管的保護(hù)下提高耐壓能力,延長(zhǎng)使用壽命;其次采用先進(jìn)的拉伸翻邊新工藝,操作方便,結(jié)構(gòu)可靠;再者,過程連接法蘭部件采用壓鑄成形工藝進(jìn)行內(nèi)襯F46全氟乙烯,因?yàn)镕46的應(yīng)力回彈性優(yōu)于F4,克服了F4與F4管的直徑連接容易泄露的不足,提高了環(huán)氧丙烷儲(chǔ)罐液位計(jì)的密封性能。
正因?yàn)樯a(chǎn)工藝是決定磁翻板可靠性的關(guān)鍵因素,特別重視產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝。在產(chǎn)品研發(fā)過程中自主開發(fā)了一系列的生產(chǎn)工藝和檢測(cè)方法,對(duì)每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都嚴(yán)格控制,使每一個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)加工都嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝執(zhí)行,通過加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制,確保所生產(chǎn)的環(huán)氧丙烷儲(chǔ)罐液位計(jì)產(chǎn)品可靠、性能穩(wěn)定。