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當(dāng)前位置:*頁(yè)>>新聞資訊液氨罐用磁翻板液位計(jì)故障分析處理

液氨罐用磁翻板液位計(jì)故障分析處理

發(fā)布時(shí)間:2021-11-13 10:30:12??點(diǎn)擊次數(shù):1783次

液氨罐用磁翻板液位計(jì)常見(jiàn)故障表現(xiàn)及分析:

液氨罐用磁翻板液位計(jì)在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中常會(huì)有故障發(fā)生,而導(dǎo)致這些故障的原因多種多樣,有的是由單個(gè)部件故障引起,有的是由多個(gè)部件同時(shí)發(fā)生故障所致。下面,就液氨罐用磁翻板液位計(jì)在應(yīng)用過(guò)程中的常見(jiàn)故障及其原因分析如下:


故障一、就地顯示正常遠(yuǎn)傳出現(xiàn)異常原因分析:一般來(lái)說(shuō),造成這種故障原因有多種,下面幾種是比較常見(jiàn)的原因:

1、電阻虛焊。

2、壓力超出額定值,致使開(kāi)關(guān)受損。

3、國(guó)產(chǎn)玻璃管干簧管易碎干簧管短路或者開(kāi)路,致使遠(yuǎn)傳出現(xiàn)異常。

4、在介質(zhì)溫度過(guò)高的情況下,金屬薄片受熱膨脹,因干簧管的金屬觸點(diǎn)間隙較小,易出現(xiàn)閉合狀態(tài)。


故障二、遠(yuǎn)傳和磁翻板都不動(dòng)這種故障現(xiàn)象通常就是浮子異常導(dǎo)致,主要有以下兩種表現(xiàn):

一、由于浮子損壞,致使顯示面板指示不正確導(dǎo)致液氨罐用磁翻板液位計(jì)里的浮子受損的原因,通常有以下幾種:

1、由于浮子的強(qiáng)度設(shè)計(jì)不對(duì),致使受到壓力時(shí)向里面凹陷變癟。

2、焊接處沒(méi)焊透或漏焊,致使浮子受到壓力時(shí)焊縫裂開(kāi),浮子進(jìn)水。

3、浮子因使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或者在高溫下長(zhǎng)期使用出現(xiàn)退磁現(xiàn)象,而無(wú)法正常使用。

4、由于浮子中的磁鋼松動(dòng),致使浮子不能正常工作。


故障三、由于浮子被卡,致使顯示面板指示不準(zhǔn)確導(dǎo)致液氨罐用磁翻板液位計(jì)里的浮子被卡住的原因,常見(jiàn)的有以下幾種:

1、環(huán)境溫度過(guò)低,浮子因介質(zhì)結(jié)冰而無(wú)法正常移動(dòng)。

2、浮筒的安裝角度小于87度,因浮筒傾斜,浮子的上下移動(dòng)受到影響。

3、浮子因自身磁性吸附鐵屑或其它污物,致使浮子被卡不能正常移動(dòng)。

4、因密封不嚴(yán),浮子被滲入的雜質(zhì)卡住,致使浮子不能上升或下降。

5、液氨罐用磁翻板液位計(jì)在穿過(guò)鋼制平臺(tái)時(shí),會(huì)出現(xiàn)液氨罐用磁翻板液位計(jì)在靠鋼制平臺(tái)外的液位測(cè)量產(chǎn)生遲滯,導(dǎo)致液位無(wú)變化。


所謂找到了原因故障也就解決了一半。通過(guò)上面對(duì)液氨罐用磁翻板液位計(jì)常見(jiàn)故障的分析,基本就找到了處理問(wèn)題的辦法,我們可以根據(jù)出現(xiàn)的故障及其原因,有針對(duì)性地加以處理。


液氨罐用磁翻板液位計(jì)故障的解決方法:


一、顯示面板顯示出現(xiàn)故障:

1、顯示面板與浮筒的距離太大,磁浮子的磁鋼驅(qū)動(dòng)力不足,導(dǎo)致翻片無(wú)法翻轉(zhuǎn);

2、翻片與導(dǎo)軌間的間隙設(shè)計(jì)不合理(可能間隙太小),導(dǎo)致摩擦力大,翻片無(wú)法翻轉(zhuǎn);

3、翻片中的磁鋼太小或磁力消失,導(dǎo)致翻片無(wú)法翻轉(zhuǎn)或翻轉(zhuǎn)異常;

4、水或灰塵等雜質(zhì)滲入顯示面板,導(dǎo)致翻片翻轉(zhuǎn)困難;

5、環(huán)境溫度低,介質(zhì)結(jié)冰,磁浮子無(wú)法移動(dòng),翻片不能正常顯示液位。


二、液氨罐用磁翻板液位計(jì)就地顯示正常,但干簧管遠(yuǎn)傳變送器顯示不正常:

1、國(guó)產(chǎn)玻璃管干簧管遠(yuǎn)傳變送器易碎,易短路或者開(kāi)路,導(dǎo)致異常;

2、電阻虛焊;

3、干簧管遠(yuǎn)傳變送器的金屬觸點(diǎn)間隙太小,當(dāng)介質(zhì)溫度過(guò)高,其受熱時(shí)金屬薄片膨脹,出現(xiàn)閉合狀態(tài);

4、壓力超出額定值,導(dǎo)致開(kāi)關(guān)損壞。


三、干簧管遠(yuǎn)傳遠(yuǎn)傳變送器和液氨罐用磁翻板液位計(jì)均異常,有以下兩種表現(xiàn),通常為磁浮子故障:

液氨罐用磁翻板液位計(jì)常見(jiàn)故障現(xiàn)象一:磁浮子被卡住。

磁浮子被卡住,通常有以下幾個(gè)原因:

1、當(dāng)磁浮子使用一段時(shí)間后,磁浮子可能會(huì)因?yàn)殡s質(zhì)的存在而卡住,無(wú)法移動(dòng);

2、浮筒的安裝角度小于87度,導(dǎo)致傾斜,影響磁浮子的上下移動(dòng);

3、磁浮子由于本身的磁性吸附住鐵屑或者其它污物,導(dǎo)致卡死;

4、環(huán)境溫度過(guò)低,介質(zhì)結(jié)冰,磁浮子無(wú)法移動(dòng)。

5、液氨罐用磁翻板液位計(jì)在穿過(guò)鋼制平臺(tái)時(shí),與鋼板距離過(guò)近產(chǎn)生的。因此穿過(guò)鋼制平臺(tái)安裝需要特別注意液位計(jì)連通管管壁與平臺(tái)切割邊線的間距。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用經(jīng)驗(yàn),此間距在100mm左右即能保證對(duì)磁性浮子不產(chǎn)生影響。


液氨罐用磁翻板液位計(jì)常見(jiàn)故障現(xiàn)象二:磁浮子損壞。

磁浮子損壞,通常有以下幾個(gè)原因:

1、磁浮子的強(qiáng)度不足,導(dǎo)致受到過(guò)壓力時(shí)向里面凹,變癟;

2、在焊接處沒(méi)焊透或漏焊,導(dǎo)致浮子受到壓力時(shí)焊縫裂開(kāi),磁浮子內(nèi)部進(jìn)水;

3、磁浮子的使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),或者長(zhǎng)期高溫使用,出現(xiàn)退磁現(xiàn)象;

4、磁浮子中的磁鋼松動(dòng),磁浮子無(wú)法工作。


液氨罐用磁翻板液位計(jì)使用建議

液位計(jì)現(xiàn)場(chǎng)投用時(shí),要特別注意應(yīng)先打開(kāi)上部閘閥,后打開(kāi)下部閘閥。這是由于磁性浮子液位計(jì)連通管的底部裝有保護(hù)浮子的止推彈簧,否則,大差壓的作用可能撞碎浮子導(dǎo)致液位計(jì)無(wú)法使用。液位計(jì)使用時(shí)尤其要注意,千萬(wàn)不要用強(qiáng)磁鐵在連通管外上下拉動(dòng)浮子進(jìn)行檢查,否則會(huì)導(dǎo)致磁性浮子磁化而改變*性,甚至?xí)垢∽哟判詼p弱以致難以正常工作。


結(jié)語(yǔ) 

針對(duì)上述液氨罐用磁翻板液位計(jì)常見(jiàn)故障,作為廠家我們注重從源頭上解決問(wèn)題。譬如其生產(chǎn)的液氨罐用磁翻板液位計(jì)的浮筒選用的304或者316L不銹鋼材料,精準(zhǔn)匹配浮筒內(nèi)徑與浮子外徑尺寸,并依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)介質(zhì)的密度和壓力準(zhǔn)確計(jì)算浮子的尺寸大小,從選材、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)各個(gè)方面嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量,有效避免液氨罐用磁翻板液位計(jì)故障的發(fā)生,使液氨罐用磁翻板液位計(jì)的可靠性顯著增加。當(dāng)然現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題無(wú)法一一預(yù)見(jiàn),如遇特殊情況歡迎來(lái)電來(lái)廠咨詢。

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